高壓風動乳化液泵站「多圖」：

水力升柱器配件圖中:1、手動開關閥，2、過濾器，3、液壓表，4、三通，5、液體出口，6、罐體，7、乳化液腔，8、隔膜，9、液體進口，10、水腔，11、自動換向閥，12、出水高壓膠管，13、B腔壓力水進出口，14、A腔壓力水進出口，15、活塞桿，16、缸體，17、總輸出管，18、單向閥a，19、單向閥b，20、C 腔液體進出口，21、C 腔，22、D 腔，23、A 腔、24、B 腔，25、Dl 腔，26、Cl 腔，27、Cl 腔液體進出口，28、單向閥C，29、單向閥d，30、高壓膠管，31、配比閥II，32、配比閥I，33、單向閥e，34、漏斗，35、開關閥，36、液體進口。

【具體實施方式】

[0012]如圖1所示的一種水力自動升柱器，它包括手動開關閥1、乳化液配比系統(tǒng)和增壓缸，所述的增壓缸包括缸體16和活塞桿15，活塞桿15設置在缸體16的內(nèi)部，并把缸體16分為A腔23、B腔24、C腔21、D腔22、Cl腔26和Dl腔25 ;所述的A腔23和B腔24分別有壓力水進出口 14和壓力水進出口 13，并分別通過高壓膠管30連接自動換向閥11 ;所述的C腔21和Cl腔26分別有液體進出口 20和液體進出口 27 ;所述的C腔21的液體進出口 20通過高壓膠管30連接三通4后，一端連接單向閥a 18的進液口，另一端連接單向閥b 19的出液口 ；所述的Cl腔26的液體進出口 27通過高壓膠管30連接三通4后，一端連接單向閥c 28的出液口，另一端連接單向閥d 29的進液口 ；所述的單向閥a 18與單向閥d 29連接到一起后，再連接總輸出管17 

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視頻作者：山東昊洲礦業(yè)安全裝備有限公司

水力升柱器工作過程

[0016]所述的總輸出管17上安裝有液壓表3 ;所述的連接過濾器2與三通4的高壓膠管30上安裝有液壓表3。

[0017]乳化液自動配比過程為:開啟手動開關閥1，一路壓力水進入到乳化罐中的水腔10，擠壓隔膜8使乳化液與壓力水同等壓力流出，經(jīng)過單向閥e 33和配比閥I 32流入到高壓膠管30，另一路壓力水經(jīng)過配比閥II 31流入到高壓膠管30與乳化液配比混合，配比閥I 32和配比閥II 31可根據(jù)具體要求調(diào)試，來實現(xiàn)乳化液不同濃度的配比。

[0019]開啟手動開關閥1，壓力水通過過濾器2進入到乳化液配比系統(tǒng)中，完成與乳化液的配比后通過單向閥c 28、單向閥d 29、單向閥b 19和單向閥a 18注入液壓槍頂升空柱子；當支柱接頂后水源壓力頂升不動支柱時，壓力水通過過濾器2、自動換向閥11注入到增壓缸的B腔24，推動活塞桿15向左移動，增壓缸A腔23自動泄水，同時，乳化液通過單向閥c 28進入到Cl腔26，C腔21內(nèi)的乳化液通過單向閥a 18被高壓輸送出去用于繼續(xù)頂升單體支柱；當活塞桿15移動到其極限位置時，自動換向閥11自動換向，壓力水通過過濾器2、自動換向閥11注入到增壓缸的A腔23，推動活塞桿15向右移動，增壓缸B腔24自動泄水，同時，乳化液通過單向閥b 19進入到C腔21，Cl腔26內(nèi)的乳化液通過單向閥d 29被高壓輸送出去用于繼續(xù)頂升單體支柱；如此循環(huán)，完成C腔21和Cl腔26交替輸送高壓乳化液。

水力自動升柱器，包括手動開關閥、乳化液配比系統(tǒng)和增壓缸，所述的增壓缸包括缸體和活塞桿，活塞桿設置在缸體的內(nèi)部，本實用新型主要功能是用水力頂升單體支柱，代替乳化液泵站，結構簡單造價低廉，無需用電，只需要一定壓力的生產(chǎn)用水，安全節(jié)能方便，自動按所需比例配制成乳化液，穩(wěn)定可靠。

功能優(yōu)勢：

1、水/油自動配比濃度功能：依靠水力進行升液壓支柱的同時能按比例將乳液油自動配比成乳化液，配比穩(wěn)定、可靠。

2、快速升柱功能：水源壓力在頂升柱子時，配比后的乳化液直接快速頂升單體支柱，速度快，節(jié)省水。

3、增壓保壓功能：水力自動升柱器在工作時當水源壓力頂升不動液壓支柱時，自動轉(zhuǎn)入增壓狀態(tài)進行升柱，達到額定壓力后并可以自動保壓，增壓比大，初撐力高。

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